冷庫安裝和試運行過程中的注意事項

冷庫的安裝和調試工作是製冷工作中的重要環節。冷庫安裝的質量好壞，對裝置運行性能和操作維修是否方便具有長期的影響。那麽冷庫安裝和試運行過程中的注意事項有哪些呢？

1. 檢查製冷係統中各閥門是否處於正常開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

2. 打開冷凝器的冷卻水閥。如果是風冷式冷凝器，應開啟風機，水流量和空氣流量應符合要求。

3. 電氣控製電路應事先單獨測試，啟動前電源電壓應正常。冷庫報價。

4. 壓縮機曲軸箱的油位是否處於正常位置，一般應保持在油視鏡的水平線上。

5. 啟動製冷壓縮機，檢查是否正常，轉動方向是否正確。

6. 冷庫設備的壓縮機啟動後，檢查高、低壓壓力表的指示值是否在壓縮機的正常工作壓力範圍內。

7. 檢查機油壓力表的指示值。對於帶能量卸載裝置的壓縮機，油壓指示值應比吸氣壓力高0.15-0.3 MPa。對於沒有卸荷裝置的壓縮機，油壓指示值應比吸氣壓力高0.05。-0.15 M Pa，否則應調整油壓。

8. 聽膨脹閥是否有製冷劑流動的聲音，並觀察膨脹閥後麵的管路中是否有正常的冷凝（氣調）和結霜（冷庫）。

9. 帶能量卸載的壓縮機在運行初期應滿負荷工作。這可以通過觸摸氣缸蓋的溫度來知道。如果氣缸蓋的溫度很高，說明氣缸在工作。如果氣缸蓋的溫度較低，說明氣缸已經卸載。當進行卸載試驗時，電機電流應顯著下降。

10. 製冷係統中安裝有安全保護裝置，如高低壓繼電器、油壓等。對於不良繼電器、冷卻水和冷凍水切斷繼電器、冷凍水凍結保護繼電器、安全閥等設備，應在調試階段識別其動作，避免誤動或不動作。

11. 檢查其它儀表的指示值是否在規定範圍內。如有異常情況，應立即停機檢查。

12. 製冷係統調試中常見的故障是膨脹閥或幹過濾器堵塞（特別是中小型氟利昂製冷機組）。

13. 造成堵塞的主要原因是係統中的垃圾和水沒有被清理幹淨，或者充注氟利昂製冷劑的含水量不符合標準。